3.打底焊

1)引弧

打底焊分为四段，引弧处都为管子水平中心，施焊方向如图。下半圈为下向焊，在6点钟处与定位焊缝接头。引弧方式根据现场实际设备采用短路引弧。2)送丝

送丝方式根据不同位置采用不同的送丝方式，目的是要保证仰焊处不产生内凹，水平焊处不产生焊瘤。9点钟和3点钟处引弧下向焊时，等两边坡口充分熔化，在两坡口处各送一滴熔滴，再用电弧把它们连在一起，注意观察两端坡口熔化情况，断续送丝。用丝托住熔池，不使熔池下坠。为防止6点钟处内凹，焊丝置于坡口内侧连续送丝，但焊丝不能与钨极接触或直接深入电弧柱区，否则易造成夹钨，破坏电弧稳定。送丝位置位于熔池前方的熔池部位，拇指与食指捻动送丝，动作要干净利落，在整个施焊过程中，焊丝端部不得脱离保护区，以免氧化，影响质量。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

膜式水冷壁是指用扁钢和管子拼排焊成的气密管屏所组成的水冷壁。

膜式水冷壁能够保证炉膛具有良好的严密性，对负压锅炉可以显著降低炉膛的漏风系数，改善炉内的燃烧工况。膜式水冷壁就是把许多根鳍片管沿纵向依次的焊接起来，组成一个整块的水冷壁受热面。每一组件的大小按循环回路管组的要求整焊而成，安装时组与组间旁亏再用焊接密封，使炉膛四周被一层整块的水冷壁膜片严密地包围起来。

膜式水冷壁的优点主要包括以下几点：

简化炉墙结构：膜式水冷壁对炉墙的保护作用为，故炉墙只需用保温材料，而不用耐火材料，使炉墙厚度、重量都大为减小，简化了炉墙结构，减轻了锅炉总重量。

提高锅炉效率：膜式水冷壁还具有气密性好，能适应正压燃烧对锅炉的要求，不易结渣、漏风少，减少排烟热损失，提高锅炉热效率。

安装快速方便：可由制造厂焊成组件出厂，安装快速方便。

维修方便简洁：使用膜式壁结构的锅炉，维修方便简洁，锅炉的使用寿命可以大大的提高。

提高安全性：膜式水冷壁将水冷壁管联成一个整体，刚性强，炉膛爆燃时抗弯强度高。

降低造价：采用膜式水冷壁减轻了炉墙重量，因而也降低了造价。

缩短启、停时间：由于炉膛蓄热能力的减小，炉膛（燃烧室）升温快，冷却亦快，可缩短启、停时间，也缩短了事故情况下的抢修时间。